하피 아스테인리스강 용접관
하피 아304 스테인리스강
하피 아황동관품질을 판단하이밖에 황동은 독특한 소리를 갖고있기에 동방의 징, 제금, 종, 각 등 악기 및 서방의 금관악기는 모두 황동으로 만들어졌는데 이는 일종의 비철금속가공봉으로서 가공이 량호하다성능과 높은 전도성.그것은 주로 구리 파이프로 나뉜다 (구리 아연 합금, 더 싸다).동관의 제조 원리: 모든 부속품은 예외 없이 동봉의 전도성과 열전도성을 낮춘다.모든 원소가 동봉에 용해되어 동봉의 격자가 왜곡되어 자유전자가 방향으로 흐를 때 파가 분산되어 저항률이 증가한다.반면 동봉에는 고용체 원소가 없거나 거의 없으며, 이는 동봉의 전도성과 열전도성에 미치는 영향은 매우 적다. 특히 일부 원소의 동봉에서의 고용성은 온도가 낮아질수록 급격히 낮아진다는 점에 유의해야 한다.단순물질과 금속화합물의 침전은 용해와 분산을 통해 동봉합금을 강화할 수 있을 뿐만 아니라 전도율을 약간 낮출 수 있다.이것은 고강도와 고전도성 합금을 연구하는 중요한 합금화 원리다.여기서 지적해야 할것은 철, 규소, 크롬과 동봉으로 구성된 합금은 아주 중요한 고강도와 고전도성합금이다.합금 원소가 동봉 재산에 미치는 영향은 중첩되기 때문에 CoCrZr 시리즈 합금은 고강도, 고전도성 합금입니다.그것은 쉽게 가열되지 않는다.반연속 주조 동관은 우수한 전도성을 가지고 있다.동관은 우수한 전도성을 가지고 있다.합금 구리로 안전성과 피로 저항성 확보.시린 브론즈 잭은 리벳 연결 또는 충돌 접촉이 없는 하드 라인 전기 구조로 탁월한 촉감, 좋은 탄성, 매끄러운 다이얼을 보장합니다.인청동은 높은 내식성, 내마모성을 가지고 있어 프레스할 때 불꽃이 생기지 않는다.중속 및 중량 베어링에 사용됩니다.작동 온도 최대 250 & deg;C. 그리고 주동적으로 마음을 안정시키는 것은 편향에 민감하지 않다.bea 회사ng력이 균일하고 적재력이 높다.그것은 레이디얼 하중과 보호되지 않은 자체 윤활을 견딜 수 있습니다.이 회사는 각종 청동관, 청동판과 이형 청동형재를 전문적으로 생산하는 제조업체이다.기술적 이점: 구리 막대와 파이프의 최대 지름은 300mm에 달하고 판재의 최대 지름은 600mm에 달한다.동관의 벽 두께는 4mm까지 작을 수 있다.동관은 흔히 볼 수 있는 청동 재료이다.동관의 알루미늄 함량은 일반적으로 5% 를 넘지 않는다.때로는 적당량의 철 니켈,하피 아2507 스테인리스 강판, 망간 및 기타 원소를 첨가하여 성능을 한층 더 높인다.그것은 고강도와 좋은 내마모성을 가지고 있다.구리 슬리브와 고강도 내마모성 부품에 사용됩니다.t2 동관의 두드러진 특징은 내마모성이 좋다는 것이다.동관과 동관의 구별 동관은 알루미늄을 주요 합금 원소로 하는 동기합금이다.동관은 주석을 주요 합금 원소로 하는 동기합금이다.동관의 기계 재산은 동관보다 높다.실제 응용에서 동관의 알루미늄 함량은 5~12% 사이이고 알루미늄 함량은 5%이며 7% 동관은 좋은 가소성을 가지고 있어 냉가공에 적합하다.
t2의료동관회사 이 사이트의 편집자는 책상이 없으면 서서 밥을 먹어야 하며 다른 곳에서 맛있는 음식을 즐길 가능성이 높다고 말했다.요식업에는 다양한 테이블이 있고 다양한 식탁이 있습니다.나무 탁자와 의료용 구리 탁자가 있습니다.중국 의학에서 자동이 통제하는 이 테이블은 학교 등 대형 식당에서 가장 흔하지만 목제 테이블은 의료용 동관의 강철 제품 중 하나로서 보통 작은 식당에서 찾을 수 있다.그의 이름은 매우 흔한데, 의료용 동관은 녹 방지 능력을 가지고 있다.요식업에서는 의료용 동관으로 만든 테이블의 장점이 많다.다음으로 유한회사 의료용동관소비유한회사의 선생님이 당신에게 대가를 소개하게 됩니다.대형 식당에서는 의료용 금관 탁자를 쉽게 볼 수 있다.이 식당은 매우 방대하고 식탁 수가 놀라워 결제가 매우 어렵다.만약 w만약 n개의 테이블을 사용한다면, 그것은 많은 돈을 들일 뿐만 아니라, 공공건축,하피 아합금판, 체육시설 공업시설 등 장소에서 지온라디에이터를 사용하기 시작하는데 이는 지온의 중요한 구성부분이다.구리의 내식성 때문에 동관을 선택하다많은 곳에서 라디에이터의 주요 재료로 선택되었다.
에어컨 구리 파이프를 절단할 때는 클램프와 같은 도구를 사용하여 구리 막대를 고정한 다음 손으로 고정하는 것이 아니라 절단하여 흔들림과 절단의 불규칙성을 방지해야 한다.3 에어컨 동관 절단이 완료되면 절단된 부품을 건조한 곳에 놓고 냉각한 후 가공해야 한다. 그렇지 않으면 고온으로 인해 산화될 수 있다.국토자원부 정보센터 자원분석판공실 주임 류수신은 다음과 같이 표시했다. 동봉제조업체는 현재 중국에서 조정기에 처해있다.전체 채광업.장기적으로 볼 때 중국이 추진하는 광업의 슈퍼주기;미국의 수요는 변하지 않았다. 특히 이 나라의 성장률;경제.하반기에 세계 경제가 호전될 수 있는 후 전 세계 채광업이 다시 부상할 것이며, W형 추세가 전면적으로 나타날 것이다.하반기에는 안정과 반등의 기미가 보였다.대종상품에 영향을 주는 거시적요소면에서 유럽의 주석도금동봉시장에 영향을 주는 요소가 점차 약화되고 중국과 미국의 경제상황이 대종상품시장에 영향을 주는 관건적인 요소로 되였다.유럽의 경기 침체는 이미 기정사실화되었고, 앞으로 일정 기간 내에 위기가 발생할 가능성도 낮아졌다.최근 몇 년 동안 미국 시장 경제는 1 분기가 예상보다 좋고 2 분기가 예상보다 약한 특징을 보였다.1월 이후 전 세계 의료용 동관 가격은 올해 주요 기조에서 점차 벗어나고 있습니다.우리의 충격과 쇠락 &r조절동관은 안정과 반등의 기미를 보인다.런던금속거래소 (London Metal Exchange) 의 3개월 만기 구리는 한때 작년보다 7% 가까이 반등했습니다.시장 가격은 이미 톤당 7600달러 정도로 반등했다.이에 따라 알루미늄, 아연 등을 포함한 제품도 반등했다.니켈, 기본 금속 제품만 여전히 약하다.
.내가 더 많은 양을 사용해야 할 때 동관 표면을 부식시키는 요소는 무엇입니까?동관 표면이 부식된 원인을 소개했다.표면오염: 공작물의 표면에 부착된 기름, 먼지, 산, 알칼리, 소금 등은 일정한 조건에서 부식매체로 전환되여 스테인리스강부품중의 일부 성분과 반응을 일으켜 화학부식과 녹이 슬게 된다.
이상의 내용을 다 보고 좌중의 여러 독자들이 자동차에어컨 동관에 대해 더욱 명확한 인식을 가지게 되였다고 믿는다.이 제품에 관심이 있으시면 자세한 내용을 참조하십시오.적절한 장소와 창고를 선택하여 빈틈없는 에어컨 구리 파이프를 저장해야 한다: 강재 저장 장소나 창고는 청결하고 배수가 좋은 곳에 위치해야 하며, 유해 가스나 분진이 발생하는 공장과 광산을 멀리해야 한다.경제가 빠르게 발전함에 따라 자동차의 수도 매우 빠르다.이제 사람들은 할 수 있다;아이돈'자동차 없이는 못 살아.그래서 저희가 어떤 캐릭터를 아는지.자동차 에어컨의 동관은 자동차에서 작용을 발휘한다.
이제 동관 표면에 쉽게 발생하는 손상에 대해 이야기해 보겠습니다.가공제나 제품 및/또는 때, 스크래치 및 기타 거친 표면의 축적을 방지하기 위해서는 기계적인 청소가 필요합니다.구리 파이프가 용접 또는 연마 중에 공기 중에 일정한 고온으로 가열되면 용접봉의 양쪽, 아래 표면 및 아래쪽에 산화 크롬 열 환류 색상이 나타납니다.회화 후의 색깔은 산화보호막의 색깔보다 얇고 뚜렷하게 보인다.색상은 두께에 따라 달라집니다.더 두꺼운 산화물은 무지개색, 파란색, 보라색, 갈색에서 찾을 수 있다.그것은 보통 검은색이다.이것은 고온에 처해 있기 때문이다온도나 장시간 고온에 처하다.이런 산화물층이 존재할 때 금속표면의 크롬함량과 이런 구역의 내부식성은 모두 낮아진다.이 경우 색상과 다른 산화물층을 열처리하는 것은 물론 그 아래 빈크롬 금속층을 청소해야 한다. t2 동관 표면의 유리철은 녹이 슬어 스테인리스강이 부식된다.따라서 떠 있어야 하는 가루는 일반적으로 먼지와 함께 제거할 수 있습니다.어떤 것은 매우 끈적끈적해서 반드시 철에 박혀 처리해야 한다.먼지 외에도 일반 탄소강 와이어 브러시를 사용하여 청소하고, 이전에 일반 탄소강, 저합금강 또는 주철에 사용되었던 모래, 유리구슬 또는 기타 연마재를 사용하여 스프레이 처리를 하거나, 동관 부품과 설비에 연결된 스테인리스 스틸 제품을 다시 연마하는 등 많은 표면 철원이 있다.절단이나 조립 과정에서 보호가 없으면 작업 표면에 있는 와이어, 로프, 다리미가 표면을 끼우거나 더럽히기 쉽다.냉처리 전에 동관은 끓는 물에 30초 동안 끓여야 한다.유효 내응력은 약 15%, 잔여 오씨체는 이 효과를 얻는다.그런 다음 평소대로 냉각 처리를 할 수 있습니다.물론 두 번째 제안은 영하 60도의 정상 처리를 선택한 다음 영하 120도에서 깊이 냉각하는 것이다.처리 온도가 낮을수록 잔여 오씨체는 빠르게 마씨체로 바뀌지만 바뀌지 않는다.실험을 통해 약 2% 의 잔여 오씨체를 발견할 수 있다.이때 잔여 오씨체는 일정한 완충 효과를 얻을 수 있다.냉처리 후 에어컨 동관은 꺼내 뜨거운 물에 넣어 가열해야 하는데, 약 40% 의 냉처리 응력을 효과적으로 가열할 수 있다.가능한 한 빨리 회화 와 냉 처리 를 해야 한다점차 가열하면 대부분 가능한 한 빨리 갈라지는 것을 피할 수 있어 제품이 후기 사용 중에 변형되지 않고 일상적으로 저장하기 편리하도록 보장할 수 있다.빈 스트레칭 과정에서 구리 파이프의 각 층 면적의 변화 특징은 금속 재료의 변형의 비대칭성에 영향을 준다.그 특징 중 하나는 벽 두께를 따라 각 레이어의 자연 너비가 일치하지 않는다는 것입니다.물론 동관의 외층이 비교적 작고 동관의 내표면층이 비교적 크며기계설비의 탈지동관의 기술수준은 우리 나라 기계설비의 제조수준과 통제자동화정도가 대폭 제고됨에 따라국내 탈지 동관 생산 라인의 기술 수준은 해외 동종 업계의 제품과 아직 일정한 차이가 있다.다년간의 개혁 개방을 거치다.탈지 구리 파이프의 각 방면의 품질도 몇 개의 등급을 높여 수입 생산 라인과의 품질 격차를 현저하게 줄였다.회사가 연구 개발하여 생산한 알루미늄 호스 생산 라인과 알루미늄 탱크 생산 라인은 외국 회사의 기술 독점을 타파하고 국내외 시장에 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 설비를 제공할 수 있으며 알루미늄 포장 업계에 큰 기여를 할 수 있다.사람들의 끊임없는 진보에 따라사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 탈지 구리 파이프 제품에 대한 수요가 점점 더 많아질 것이며, 그 시장 잠재력은 매우 크다.탈지 구리 파이프는 용접 과정에서 비용접, 변형, 균열 기공 등의 문제가 발생하기 쉽다.용접 에 비해 정 용접 과정 중 목재 는 용해 되지 않으므로 모재 의 열전도 계수 가 용접 품질 에 미치는 영향 이 크게 줄어든다질량, 불완전한 용융의 형성을 방지하고 기공과 균열이 발생하는 추세를 줄이며 용접성능을 확보한다.모재가 녹지 않아 모재의 구조와 재산이 거의 변하지 않기 때문에 모재의 원시 사용 재산을 유지할 수 있다.
이후의 작업에서 가능한 한 동관의 표면을 보호해야 한다.
표준화된 설계.
의료용 동관의 표면 코팅은 매우 중요하다.두께를 관찰하여 방지하는 방법의료용 동관?의료용 동관의 거품 밀도가 좋은 의료용 동관과 거품 밀도가 매우 높고 단단한 것을 어떻게 선택해야 하는가.표면의 알루미늄 아연 코팅 컬러 강판의 품질을 검사하다.외벽 보온 장식판으로 사용하다.그리고 손으로 위아래로 쪼개서 그것이 쉽게 변형되는지 봅시다.만약 네가 힘껏 그것을 깨뜨린다면, 그것은 변형될 것이다. 이것은 좋지 않다.3 가격을 확인합니다.
Variable cost.또한 스테인리스 강판 내부의 응력 부식 갈라짐은 스테인리스 강판 표면에 과도막을 형성합니다.따라서 코팅 구리 파이프의 표면은 수명을 보장하기 위해 어느 정도 청결해야 한다.오일 분해관 차단기를 선택해야 합니다.코팅 구리 파이프의 브레이크는 진짜 원 위에 유지되어야 하며, 브레이크 선은 코팅 구리 파이프 피벗과 기울어져야 한다.너무 큰 것은 플라스틱 코팅된 동관을 납작하거나 타원형으로 절단하는 원인이므로 사각형 강관을 절단할 때 적당한 에너지를 사용해야 한다.플라스틱 코팅 동관을 구매할 때 주의해야 할 사항.
사합일 레시피와 공정조건 용액 제조는 레시피 1을 예로 들면: 계산량의 산화아연수를 혼합하여 풀 모양으로 만들고, 교반하여 계산량의 인산에 완만하게 첨가한 후 완전히 용해될 때까지 질산아연과 주석산을 첨가하여 물로 전체 부피의 2/3로 희석한다.알킬황산나트륨과 OP유액을 넣고 완전히 용해되도록 섞는다.그리고 희린산에 녹는 인산이수소크롬을 넣고 황산티타늄을 넣는다.모든 재료를 첨가한후 이를 총체적으로 희석하고 교반하여 용액을 균일하게 하고 실온으로 냉각시키며 용액에 대량의 철부스러기를 넣고 2~3일 동안 담가 충분한 아철이온을 함유하게 한다.아철이온 함량이 7g/L 이상이면 용액의 유리산도와 총산도를 규정치로 조정한 뒤 고온에서 사용할 수 있다.아철이온이 상술한 값에 도달했을 때 인화속도가 빠르고 용액이 안정되며 인화막이 섬세하고 치밀하다.작동 중에는 온도 조절에 주의해야 합니다.온도가 70 ℃ 보다 높으면 탈지 구리 파이프의 탈지 공정을 사용합니다.탈지 동관을 어떻게 만듭니까?탈지 구리 파이프의 공정?탈지 동관의 특징은 무엇입니까?탈지 동관을 사용합니까?사람이 너무 많아요.조작하다.장 & # 039;바로 해결하겠습니다.누구나 동관을 안다.질산염은 쉽게 반응한다.히터는 부분적인 과열을 방지하기 위해 탱크의 두 벽에 설치해야합니다.가열기는 스테인리스강관이나 철관을 사용해야 하며 납관이나 동관을 사용해서는 안되며 불순물이 용액을 오염시키지 않도록 해야 한다.탈지 동관이란 무엇인가 &；quot；탈지 동관의 장점;유지, 녹 제거, 인화, 둔화의 종합 처리를 소개했다.이런 종합처리공예는 공예를 간소화하고 작업면적을 줄이며 설비원가를 절약하고 작업시간을 단축하며 로동생산률을 높이고 원가를 낮출수 있다.이 방법은 코팅 품질에 대한 요구가 높지 않은 경우에만 적용된다. 그러나 실제 생산에서는 기름 오염량, 알칼리 탈지, 초음파 탈지, 고압 온수 탈지, 전해 탈지 등,오염물을 순환 시스템과 분리한다.이런 방법은 초기에 사용하는데 청결효률이 낮고 유지보수가 어렵고 환경오염 등 문제가 존재한다.최근 몇 년 동안 이미 여러 종류의 표면활성제를 개발하였다.
의료용 동관대의 선택, 이런 문제들은 자연스러운 것이다.
톱니바퀴, 샤프트, 웜 등 고강도 내마모 부품과 고내식 탄성 부품을 제조한다.동관 반연속 주조 공정 요점: 동관은 흡풍성이 강하고 쉽게 산화하여 찌꺼기가 생기며 응고 수축이 크고 열전도성 등 주조 재산이 약하며 주조 성능이 떨어진다;주조 전에 Na3AlF6 및 NaF 혼합물과 같은 일부 알칼리 금속 화합물은 구리 액체를 정화하기 위해 슬래그 제거제로 사용되었으며 이는 액체 금속의 순도와 주괴의 결정 구조를 향상시키는 데 효과적입니다.동관의 주입 온도는 일반적으로 1120~180 ℃ 이다크기는 일반적으로 낮습니다.동관의 주조 속도가 낮고 금형의 금속 액위는 아무런 보호 없이 개방 유동 방식으로 주조할 수 있다;용해체는 파이프 아래쪽의 구멍을 통해 몰드로 들어가야 합니다.깔때기 공경의 설계는 두 가지 조건을 동시에 만족시켜야 한다: 첫째 유량이 주조 속도와 일치하도록 확보한다;둘째, 깔때기 내의 액위가 시종 일정한 높이를 유지하여 액위의 찌꺼기가 깔때기 구멍에서 결정기로 유입되지 않도록 한다;동관 주괴는 기공과 집중 축공이 생기기 쉽다.주입이 끝날 때 주괴에 집중적인 축공이 생기지 않도록 조심스럽게 이음매 코팅을 해야 한다.적동관은 구리와 아연의 합금으로 만든 막대 모양의 물체로 그 노란색으로 인해 붙여진 이름이다.구리 함량이 56~68% 인 황동은 융해점이 934967도이다.황동은 기계적 재산과 내마모성이 뛰어나 정밀기기, 선박 부품, 아연 함량이 18%일 경우 20%는 빨간색과 노란색이고 아연 함량이 20%일 경우 30%는 갈색과 노란색입니다.
Quality risk.적동관을 구매하여 내압하 파이프의 균열 응력장의 분포 법칙을 연구하는 데 주의해야 한다.서로 다른 모양, 서로 다른 방향, 서로 다른 내압과 서로 다른 크기의 균열이 있는 파이프에 대해 시뮬레이션 분석과 실험 검증을 진행하였다.그 결과 균열 첨단의 응력이 균열 중심의 응력보다 훨씬 큰 것으로 나타났다.균열 형태는 대응력에 큰 영향을 미치지 않는다.균열 방향과 파이프 축선의 협각이 커짐에 따라 균열 첨단의 응력은 먼저 커진 후 감소한다.파이프 내부의 압력이 증가함에 따라 균열의 깊이와 c균열 끝의 응력이 선형으로 증가한다.그 중 균열의 길이는 균열의 첨단 응력에 대한 영향이 내압과 균열의 깊이보다 작다.긴 수송관의 시공과 운행 과정에서 파이프 제조 결함, 용접 결함, 내외 하중, 응력 집중, 부식 결함 등 요소의 영향으로 인해 파이프에 균열과 확장 균열이 발생하는데 이것은 긴 수송관의 가장 위험한 결함이자 파이프가 효력을 잃는 주요 원인이다.현재 파이프의 균열은 주로 굴착 후의 내부 검사와 무손상 검사를 통해 결정된다.그중 초음파 내부 검측은 길이가 25mm를 초과하고 모재의 깊이가 1mm를 초과하거나 용접봉의 깊이가 2mm를 초과하는 균열에 대해 양호한 식별률을 가지고 있다;누자 내부 검사는 입구가 0.25mm보다 큰 균열에 대해 일정한 검사율을 가지고 있지만 식별하고 계량화하기 어렵다.무손상 검측에서 마그네틱 검측, 침투 검측, 와류 검측과 방사선 검측 방법은 비교적 높은 검측과 식별률을 가지고 있다.균열의 발생과 확장은 파이프 내의 국부적인 응력이 집중되어 아삭한 단열 피로 손상, 부식 손상 등 실효 현상이 쉽게 나타날 수 있으며, 긴 수송 파이프의 사용 성능과 신뢰성에 심각한 영향을 줄 수 있다.본고는 동관의 균열 응력장 분포 규칙에 대한 연구를 통해 균열의 모양, 방향과 크기가 균열의 첨단 응력에 미치는 영향을 분석하여 파이프의 균열 예방과 제어에 참고를 제공하였다.동관 생산 중에 어떤 문제에 부딪힐 것인가.구리 파이프의 생산에는 용접,하피 아20CrNiMo 합금 강판, 성형, 검사 및 파이프 확장의 네 단계가 포함됩니다.
동관을 설치해야 하는 곳의 수질을 검토하고 적절한 수질과 물줄기를 골라 배관을 분배해 근본 원인을 방지해야 한다.
일반적으로 전문적인 t2동관제조업체는 집적성형공법을 채용하여 생산량을 높이고 생산원가를 낮추는 동시에 포장성능이 우수한 제품을 사용한다.상술한 t2동관의 품질 감정 방법을 채택하기만 하면 품질이 믿을 만한 t2동관의 구매를 기본적으로 보장한다.장기간 대규모 구매가 필요한 경우 대규모 금형 구매에 앞서 제조업체를 방문해 t2 동관의 기본 성능과 품질을 확인하는 것이 좋다.격자 부속품의 위치는 전체 시공 과정에서 매우 중요한 역할을 한다.성비가 높고 성능이 좋은 제품은 프로젝트의 실시에 틀림없이 큰 보조작용을 할 것이다.이 밖에 이것도 유리하다그리고 성형 프로젝트의 후기.전력망의 성능에 대해 엄격한 규정이 있다.격자 부속품의 내식성은 어떻습니까?그릴과 그릴 부품 등 내구성 제품의 성능은 일정한 기술 표준을 만족시켜야 한다.전력망 생산과 가공의 방부 성능은 반드시 양호해야 한다.제조업체의 경우 기술을 개선하고 오늘날의 성능 요구 사항을 고려할 필요가 있습니다.건축 프로젝트.사실 부품의 방부 성능은 그다지 좋지 않다.생산과 응용 과정에서 제품의 침식을 줄이기 위한 보호 조치가 필요하다. 전력망 제품의 총체적이고 합리적인 배치를 유지해야만 장기적인 성능 우위를 확보할 수 있다.스페이스 트러스 액세서리의 생산과 제조의 전 과정에 많은 기술이 필요하다.생산 및 제조 인력은 제품 생산 및 제조 시 성능 이점을 보장해야 합니다.스페이스 트러스의 생산과 가공은 합격 제품이 원래 공장에서 생산되도록 내식성, 내압성, 강도를 높여야 한다.
하피 아.또한 스테인리스 강판 내부의 응력 부식 갈라짐은 스테인리스 강판 표면에 과도막을 형성합니다.따라서 코팅 구리 파이프의 표면은 수명을 보장하기 위해 어느 정도 청결해야 한다.오일 분해관 차단기를 선택해야 합니다.코팅 구리 파이프의 브레이크는 진짜 원 위에 유지되어야 하며, 브레이크 선은 코팅 구리 파이프 피벗과 기울어져야 한다.너무 큰 것은 플라스틱 코팅된 동관을 납작하거나 타원형으로 절단하는 원인이므로 사각형 강관을 절단할 때 적당한 에너지를 사용해야 한다.플라스틱 코팅 동관을 구매할 때 주의해야 할 사항.
희박한 액체 기름때와 가벼운 녹을 제거하고 일정한 내식성을 가진 인화막을 생성하는 데 적합하다.레시피 및 작업 조건의 예는 표 3을 참조하십시오.표3 탈지, 녹 제거, 인화 및 둔화
플라스틱 코팅 구리 파이프는 안전한 탄소 섬유 제품입니다.구체적인 내용은 전지능기술 자동제어시스템 설비를 응용한 기초에서 유리섬유를 증효제로 하고 수지를 접착제로 하여 생산제조의 발전추세에 따라 생산한 신형구조복합건축장식재료이다.