20# 대구 경 권 관수정을 보상하는 방법

생산 과정 에서 열 간 압연 강관 은 원자재 의 특징, 즉 두 꺼 운 벽 강판 의 역학 적 성능 을 가지 고 있다.이렇게 하면 강판 을 먼저 가열 한 후에 압연 하여 매우 큰 조건 에서 강판 을 연화 시 키 면 재료 의 질 에 영향 을 주지 않 을 뿐만 아니 라 강도, 율, 인장 강도 등 성능 도 손상 시 키 지 않 는 다.냉 간 압연 강관 이 도달 할 수 없 는 벽 두께 에 대해 두 꺼 운 벽 강관 의 규격 모델 을 추가 하 였 다.

볼 륨 관 도 킹 용접 선 의 불 중 량 은 벽 두께 의 20% 를 초과 해 서 는 안 되 며 2mm 를 초과 해 서 는 안 된다.비교적 작은 인접 편차 가 있 는 두 개의 파이프 연결

.강판 권 관 표면의 용 해 는 용액 중의 철, 니켈, 크롬 함량 이 점점 높 아 질 것 이다. 이때 용액 은 점차 광택 능력 을 잃 고 온 도 를 높 여 큰 전 류 를 열 어 균 력 을 잃 게 된다.분석 용액, 예 를 들 어 철 함량 이 60g / L 을 초과 하면 크롬 함량 이 용액 이 이미 노화 되 었 음 을 나타 낸다.광택 용액 의 재생 에 있어 서 광택 능력 을 회복 하 는 데 는 물 로 용액 을 희석 시 켜 산 도 를 낮 출 수 있 는 두 가지 가 있다. 철, 크롬, 니켈 등 불순물 은 국부 적 으로 소금 침전 을 나타 내 고 홈 바닥 의 침전 을 제거 한 다음 에 가열 하여 증발 하여 수분 을 제거 하고 원래 의 상대 적 인 밀 도 를 회복 하 는 데 비교적 큰 에너지 와 시간 을 소모 해 야 한다.다른 것 은 일부 용액 을 교체 하여 20% 의 낡은 용액 을 보존 하고 80% 의 새로운 용액 을 보충 하 는 것 이다.전기 가 통 하지 않 거나 통 하지 않 아 상 시 광택 을 낼 수 있다.

사실 권 관 의 표면 움푹 패 는 현상 은 강판 표면의 산화철 껍질 이 성 긴 강판 표면 에서 일어 난 것 이다.우 리 는 다음 과 같은 종 류 를 활용 하여 예방 할 수 있다.

.같은 권 관 의 벽 두 께 는 20mm 이 고 외경 은 450 - 3000 mm 이 며 강판 에서 직접 압연, 용접, 성형, 도 킹, 권 관 으로 처리 시간 이 짧 고 납품 이 빠 르 며 원가 가 낮 으 며 권 관 은 주로 파이프, Billboard, 열 등 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 의 두 께 는 20mm 보다 크 고 외경 은 450 - 3000 mm 이 며 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 가열 에서 압연 한다.용접, 형성, 결함 검사, 출하.때로는 벽 이 두 껍 고 상대 적 으로 두 꺼 워 서 다음 에 가열 해 야 한다.외경 공차 가 적은 것 이 특징 이다.벽의 두께 가 고르다.중요 한 것 은 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 이 원자재 의 성능 을 손상 시 키 지 않 는 다 는 것 이다.열 롤러 두 꺼 운 벽 파이프 의 단점 은 처리 시간 이 길 다 는 것 이다.열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 실린더, 유압, 브리지, 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.

국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관, 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관, 두 꺼 운 벽 직선 권 관, 강철 보호 통, 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 90% 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 10% 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.10%, 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단, 플라스마 절단, 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 1950 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술, 플라스마 절단 기술, 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터, 플라스마 아크 특성 연구, 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 20 세기 80 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학, 연구소, 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.

한 마디 로 하면 열 간 압연 강관 은 가열 조건 하에 서 강판 으로 압연 하여 만 든 특수 한 두 꺼 운 벽 강관 이다.여기 서 열 권 취 는 가열 하여 강판 을 말 아 오 는 것 을 말한다.그 의 미 는 냉 간 압연 강관 과 확정 해 야 한다.

직경 이 관 보다 큰 내부 밀봉 이 라 고 표시 되 었 을 때 도 킹 용접 선 이 제 평 과 일치 할 때 '권 관' 이다.권 관 과정 중 에는 회로 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한다.

강판 권 관 의 생산 전 과정 소개: 원자재 즉 대강 권, 용접제.투입 하기 전에 엄격 한 이화 검 사 를 거 쳐 야 한다.

파이프 의 설치 순 서 는 구역 시스템 에 따라 선후 로 작은 지름, 먼저 하층부, 먼저 어렵 고 나중에 쉽다. 먼저 관 랑 에 올 라 간 후에 설 비 를 연결 하고 기계 와 연결 하 는 관 로 는 원칙적으로 안에서 밖으로 배치 하여 용접 응력 이 기계 의 설치 정밀도 에 미 치 는 영향 을 줄 이 고 실내 와 실 외 관 선의 접촉 구 는 실외 에 있어 야 한다.Q345b 두 꺼 운 벽 권 관 은 탄소강 중의 재료 로 광범 위 하 게 응용 된다.Q345b 두 꺼 운 벽 권 관 은 두께 가 10mm 이상 이 고 배수 공사, 오수 관, 준설 관,Q235B 용접 관, 시공 관 등에 널리 사용 된다.Q345b 두 꺼 운 벽 권 관 은 용접 관 제품 으로 용접 관 에서 작업 이 상대 적 으로 간단 하고 유연 하 다.이런 유형의 강관 은 일반적으로 재고 가 없고 사용자 정의 로 처리 된다.만약 수량 이 적 으 면 원료 가 좋 지 않다.q345b 두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 문 제 는 용접 이다.진행 만 가능 하 다 면 납품 과 관련 된 요 구 를 다른 제품 과 비교 할 수 있다.

Online consultation.원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프, 광고 판, 열 등에 사용 된다.

볼 륨 도 킹 (벽 두께 가 같 음) 은 벽 두께 의 10% 를 초과 해 서 는 안 되 고 2mm 이상 이 어야 한다.

강판 권 관 의 미터 당 중량 = (외경 - 벽 두께) * 벽 두께 * 0.0246615 강판 권 관 은 강판 으로 말 아서 만 든 것 이 고 두 꺼 운 벽 정자 용접 권 관 은 권 관 과 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 두 종류 로 나 눌 수 있다.

열 권 강관 은 강판 을 가열 한 상태 에서 말 아서 만 든 두 꺼 운 벽 강관 이다.

Executive standard.전기 용접 연결: 파이프 가 출하 될 때 저항 사 를 파이프 에 묻 고 전열 용접 파이프 로 만든다. 시공 현장 에 있 을 때 전용 용접 기의 플러그 와 파이프 의 플러그 만 연결 하고 파이프 내부 체 는 파이프 외층 플라스틱 과 파이프 내부 의 플라스틱 을 녹 여 신뢰성 있 는 연결 을 형성 하 며 전용 디지털 타이머 와 설치 지시 구멍 등 시간 계산 방식 을 결합 한다.

증가 하면 전호 의 길이 가 증가 하 는 범위 가 확대 되 고 도가니 가 넓 어 지면 비교적 넓 은 용접봉 을 얻어 성형 할 수 있다.만약 에 수평 위치 에서 용접 을 하면 용접 의 너비 만 변화 시 킬 뿐 용접 의 가장자리 과 외 용접 에 영향 을 주지 않 고 경사 에서 용접 을 하 며 용 융 상태의 용접 선 금속 은 중력 작용 에서 측면 으로 흐 를 수 있다.이 를 통 해 알 수 있 듯 이 용접 전압 이 클 수록 용접 탱크 가 넓 어 지고 용접 의 금속 발 모 가 심각 하 며 * 결국은 용접 의 금속 편 류 를 초래 합 니 다.

할인 행사 가 진행 중이 다.신 구 고객 상담 을 환영 합 니 다.강판 표면 손상 을 방지 하 다.두 꺼 운 벽 권 관 대구 경 권 관 소 재 는 탄소강 을 위주 로 하고 q19 q23 q34 16mn 등 이 있 으 며 권 관 은 용접 관 에서 공정 이 비교적 간단 하고 유연 한 용접 관 제품 이다.고객 이 요구 하 는 길이 가 비교적 특수 하면 반드시 두 개 또는 두 개 이상 의 강관 을 연결 해 야 하기 때문에 이런 용접 관 의 공 예 는 비교적 유연 하고 편리 하 게 적용 되 며 기계화 선 생산 을 할 수 없다 는 단점 이 있다.자동화 기계화 수준 이 높 지 않 아 대량의 인공 처리 가 필요 하 다.권 관 의 주요 문 제 는 용접, 두 꺼 운 벽 권 관 도매 이다. 상 처 를 탐지 할 수 있 는 검 측 만 하면 납품 과 관련 된 요 구 를 다른 제품 보다 비교적 광범 위 하 게 할 수 있다.

.냉 간 압연 두 꺼 운 벽 연속 관 은 냉 간 압연 두 꺼 운 벽 연속 관, 벽 두께 20mm, 외경 450 - 3000 mm 와 유사 하 다.강판 직접 압연, 용접, 도 킹, 보강.냉 간 압연 두 꺼 운 벽 관 은 가공 시간 이 짧 고 납품 이 빠 르 며 원가 가 낮은 특징 을 가지 고 있다.냉 간 압연 두 꺼 운 벽 관 은 주로 관 재, 광고 판, 기둥 등 이다.

노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술 플라스마 절단 기술,45# 대구 경 용접 관, 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터,Q355B 대구 경 권 관, 플라스마 아크 특성 연구, 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 20 세기 80 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학, 연구소, 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.오늘 은 두 꺼 운 벽 파이프 의 포장 과정 을 살 펴 보 자.

국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관, 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관, 두 꺼 운 벽 직선 권 관, 강철 보호 통, 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 90% 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 10% 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.10%, 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단, 플라스마 절단, 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 1950 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술, 플라스마 절단 기술, 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터 플라스마 아크 특성 연구, 연구소 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 20 세기 80 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학, 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.