유효 하 다.
판 권 강관 은 건축 철도 건설 과 교량 건설 에 있어 중요 한 역할 을 하기 때문에 그의 품질 기준 도 비교적 중요 하 다. 만약 에 품질 규격 과 기준 에 대해 잘 모 르 면 영향 을 미 치기 쉽다.우 리 는 이러한 몇 가지 측면 에서 구 매 를 진행 할 수 있다.
.강판 파이프 가 사용 하 는 재질: 사용자 에 게 설명 이 필요 합 니 다.
압연 관 은 직선 압연 관 과 T 형 용접 관 으로 나 뉜 다.이 압연 관 은 시장의 용접 관 수량 이 적 고 모델 이 많은 수 요 를 만족 시 킬 수 있다.파이프 파일, 기둥, 압력 용기 등에 사용 할 수 있다.고압 고온 연속 관 같은 통 구간 의 수직 용접 선 은 두 도 를 초과 해 서 는 안 되 며, 두 개의 세로 틈 간격 은 200 mm 보다 작 아 서 는 안 된다.
.이 연속 관 은 사용 중 에 양호 한 특성 과 성능 을 가지 고 선진 적 인 공 예 를 채택 하 였 다.진 보 를 이 루 고 경 쟁 력 을 강화 하려 면 반드시 현재 에 좋 은 기회 가 있어 야 한다.철 강 공업의 발전 과 같이 최근 몇 년 동안 압연 관리 공업 은 주목 할 만 한 성 과 를 거 두 었 고 생산량 은 전 세계 의 1 / 4 이상 을 차지 하지만 기술 장비, 제품 품질, 제품 등급 등 분야 에서 국제 선진 수준 과 어느 정도 차이 가 있 고 기업 경제 규모 와 주요 기술 경제 기준 이 있다.코일 은 PLC 자동 시스템 을 사용 하고 각 부분 은 패 널 에서 작 동한 다.와 인 딩 관 절단 길 이 는 광 전 감응 을 사용 하여 정확 한 포 지 셔 닝 을 하고 자동 으로 절단 합 니 다.모든 공정 은 쌍 펌프 유압 시스템 을 사용 하여 안정 적 인 운행 을 확보 하고 압연 관 은 서로 다른 응용 범위 가 있다. 휘 감 는 관 의 길이: 0 - 1400 mm, 휘 감 는 관 의 두께: 2 - 15mm, 휘 감 는 관 의 직경: 20 - 200 mm 용도: 3 인치 x24x, 작업 전압: 380 V, 50Hz.그것 은 지 정 된 매개 변수 와 범위 에 따라 사용 하여 사용 에서 중요 한 역할 과 가 치 를 확보 할 수 있다.대형 코일 은 내구성 이 있 고 안정 적 이 며 조작 이 편리 하 다.판관 의 포장 과정 은 관개 포장, 밀봉 등 주요 공정 과 관련 된 세척, 퇴적, 해체 등 전후 공정 을 포함한다.이 밖 에 압연 과정 은 측정 이나 포장 에 프레스 하 는 것 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높이 고 노동 강 도 를 낮 추 며 규모 화 생산의 수 요 를 만족 시 키 고 청결 위생 의 요 구 를 만족 시 킬 수 있다.신형 포장 재료 의 등장 과 포장 기술 의 혁신 에 따라 나선형 관 은 서로 다른 업계 와 분야 에서 중요 한 역할 과 가 치 를 발휘 할 수 있다.
예열 의 주요 목적 은 용접 커 넥 터 의 냉각 속 도 를 낮 추고 예열 온 도 를 낮 추 는 것 이다.표 에서 알 수 있 듯 이 예열 은 냉각 속 도 를 낮 출 수 있 지만 기본적으로 고온 에서 소비 하 는 시간 에 영향 을 주지 않 는 것 이 이상 적 이다.따라서 경화 추 세 를 보 이 는 두 꺼 운 벽 권 관 을 용접 할 때 냉각 속 도 를 낮 추고 경화 추 세 를 낮 추 는 주요 기술 조 치 는 선 에 너 지 를 증가 시 키 는 것 이 아니 라 예열 하 는 것 이다.두 꺼 운 벽 권 관 등 이온 절단 이 가스 절단 보다 더
원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프, 광고 판, 열 등에 사용 된다.
첫 번 째 단 계 는 복 보상 단계 라 고 한다. 즉, 파이프 의 부채 형 블록 은 점점 속도 가 줄 어 들 고 요구 위치 에 도착 할 때 까지 이 위 치 는 공예 디자인 이 요구 하 는 복 전 강관 내 원주 위치 이다.첫 번 째 는 보 압 안정 단계 이다. 부채 형 블록 은 복 전 강관 안의 원주 위치 구간 에서 움 직 이지 않 는 다. 이것 은 설비 와 확 경 공정 이 요구 하 는 보 압 안정 단계 이다.
강판 권 원 의 기본 용도: 각종 저 중압 보일러, 과 열 증기 관, 끓 는 물 관, 큰 연기 관, 45 호 강 을 사용 하 는데 화학 성분 과 기계 성능 을 확보 하 는 것 을 제외 하고 수압 시험 을 해 야 한다. 권 변, 확 구 압연 은 열 간 압연 상태 로 납품 하고 냉 간 압연 (다이얼) 은 열처리 상태 로 납품 해 야 한다.
권 관 과 같은 권 관 벽 두 께 는 20mm 아래 에 있 고 외경 은 450 - 3000 mm 이 며 강판 이 직접 권 제, 용접, 성형, 도 킹, 철근 을 제거 하여 만 든 것 이다.권 관 은 가공 시간 이 짧 고 납품 이 신속 하 며 원가 가 낮 다 는 특징 을 가지 고 있다.볼 륨 관 은 주로 파이프, 광고 판, 기둥 등에 사용 된다.
Highly recommended.볼 륨 도 킹 (벽 두께 가 같 음) 은 벽 두께 의 10% 를 초과 해 서 는 안 되 고 2mm 이상 이 어야 한다.
직 봉 권 관 망간 함량 이 얼마나 많은 직 봉 권 관 재료 와 적 당량 의 망간 1 은 직 봉 강관 강의 차 갑 고 부 드 러 운 성능 을 개선 하 는 동시에 굴복 강도 와 당 김 강 도 를 증가 하여 소성 과 충격 강 도 를 감소 시 키 는 것 이 너무 크 지 않다.4 망간 은 강 중의 유해 원소 인 산소 제거 에 영향 을 미친다.5Mn 은 높 은 융점 (약 1600 ℃ 강 과 같은 가공 온도 보다 훨씬 높 음) 을 합성 하 는 데 도 사용 할 수 있 으 며, 강 에서 고온 이기 때문에 황화 의 유해 한 영향 을 줄 이 고 강의 열 가공 을 초래 할 수 있다.유황 균열 의 & ldquo;뜨 겁 고 바삭바삭 한 & rdquo;현상 이 감소 했다.
강판 재 료 는 주로 Q235 Q345 20 # 1, 45 # 1, 35cimo 와 42cimo, 16 망간 망간, 16 망간 용량 을 포함 하고 같은 냉 간 압연 판 은 파이프 에 사용 할 수 있다.예 를 들 어 기름, 화학품, 천연가스 수송, 말뚝 박 기와 도시 급수, 가열, 가스 공급 과 기타 항목 은 맞 춤 형 으로 제작 할 수 있 습 니 다!필요 한 두께 와 길 이 는 필요 에 따라 진행 가능 합 니 다!권 관 용접봉 은 양면 용접봉 으로 두 개의 세로 용접봉 을 허용 하고 용접봉 의 간격 은 300 mm 를 초과 한다.용접 외관, 품질 기준 은 중의 제 급 기준 보다 낮 지 않다.
주의해 야 할 것 은 실천 에서 금속 모래 와 금속 공이 샤브샤브 에서 의 이상 적 인 비율 을 실현 하기 어렵 다 는 것 이다. 왜냐하면 딱딱 하고 부 드 러 운 금속 모래 는 금속 알갱이 보다 더 높 은 파 쇄 율 을 가지 기 때문이다.이 때문에 혼합물 을 연속 으로 채취 하고 혼합 샤브샤브 를 테스트 해 야 한다.입도 분포 에 따라 새로운 샤브샤브 가 세척기 에 첨가 되 고 금속 모래 의 수량 은 새로운 샤브샤브 에서 보통 같다.
Production department.양 도 상응 하 게 증가 했다. 권 관, Q235B 권 관, Q345B 권 관, 대구 경 얇 은 벽 권 관, 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관, 스 테 인 리 스 스틸 권 관, L360 권 관, 16MN 권 관 등 특수 제품 은 국내 경제 형세 의 발전 과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 제어 절단 의 장점 을 인 정 받 았 다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 90% 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 10% 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.10%, 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단, 플라스마 절단, 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 1950 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술, 플라스마 절단 기술, 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터, 플라스마 아크 특성 연구, 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 20 세기 80 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학, 연구소, 가격
미국 석유 학회 표준 요구 에 도달 하 다.
판 권 통 과정 에서 떨 어 진 산화철 피 를 청소 하고 산화철 피 접착, 강판 표면 을 방어 한다.
.직 봉 권 관 망간 함량 이 얼마나 많은 직 봉 권 관 재료 와 적 당량 의 망간 1 은 직 봉 강관 강의 차 갑 고 부 드 러 운 성능 을 개선 하 는 동시에 굴복 강도 와 당 김 강 도 를 증가 하여 소성 과 충격 강 도 를 감소 시 키 는 것 이 너무 크 지 않다.4 망간 은 강 중의 유해 원소 인 산소 제거 에 영향 을 미친다.5Mn 은 높 은 융점 (약 1600 ℃, 강 과 같은 가공 온도 보다 훨씬 높 음) 을 합성 하 는 데 도 사용 할 수 있 으 며, 강 에서 고온 이기 때문에 황화 의 유해 한 영향 을 줄 이 고 강의 열 가공 을 초래 할 수 있다.유황 균열 의 & ldquo;뜨 겁 고 바삭바삭 한 & rdquo;현상 이 감소 했다.
외부 용접 은 비교적 큰 용접 전 류 를 사용한다.그러나 비교적 높 은 용접 전류 조건 에서 용접 지 의 교반 작용 이 강화 되 고 용접 사 의 용 화 량 이 상응 하 게 증가 하여 용접 의 여가 가 증가 하고 용접 의 성형 이 악화 되 며 가장자리 의 과도 가 좋 지 않다.
용 융 식 설치: 열가소성 볼 륨 관 의 성질 로 관 로 를 연결 하고 용 융 할 때 전문 적 인 가열 설비 (예 를 들 어 전열 식) 를 사용 하여 같은 재료 의 볼 륨 관 과 파이프 의 연결 면 을 용 융 상태 에 이 르 게 하고 수공 또는 기계 로 눌 러 합 친다.이런 방식 은 밀접 하 게 결합 되 고 안전 하 며 내구성 이 있어 금속 파이프 의 연결 부분 에 물이 새 는 것, 튀 는 것, 떨 어 지 는 것, 새 는 현상 을 피 할 수 있다.