Q345B 두 꺼 운 벽 파이프산업의 기초

두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 으로 만 들 어 졌 고 두 꺼 운 벽 권 관 은 권 관 과 두 꺼 운 벽 권 관 으로 나 눌 수 있다.권 관 과 같은 권 관 의 벽 두 께 는 20mm 이 고 외경 은 450 - 3000 mm 이 며 강판 에서 직접 압연, 용접, 성형, 도 킹, 보강 을 제거 합 니 다.파이프 처리 시간 이 짧 고 납품 이 빠르다.원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프, 광고 판, 열 등에 사용 된다.

국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관, 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관, 두 꺼 운 벽 직선 권 관, 강철 보호 통, 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 90% 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 10% 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.10%, 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단, 플라스마 절단, 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 1950 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술, 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터, 플라스마 아크 특성 연구, 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 20 세기 80 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학, 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.

.권 관 의 공예 외투 밀도 폴리에틸렌 외투 구조: 권 관 표면 에 고밀도 폴리에틸렌 재 료 를 감 싸 서 만 들 었 으 며, 매우 높 은 기계 적 강도 와 우수한 부식 방지 성능 을 가지 고 있 으 며, 권 사용 과정 에서 외부 요인 으로 인 한 것 을 보호 할 수 있다. 외투 관 은 항산 화제, 자외선 안정 제, 탄소 블랙 등 을 첨가 해 야 한다. 폴리에틸렌 외투 관 은 노화 되 기 쉽다. 예 를 들 어 노 천 존 등 이다.뚜껑 을 놓 고 쌓 는 곳 은 고열 원 과 화원 을 멀리 하고 파이프 로 만 든 후 햇볕 에 노출 되 거나 급 냉 되 는 것 을 금지 해 야 한다. 그렇지 않 으 면 폴리에틸렌 외투 관 이 쉽게 갈 라 져 제품 의 성능 과 사용 수명 에 영향 을 미친다.

: 발달 한 90% 의 두 꺼 운 벽 파이프 가공 업 은 디지털 절단 기 이 고 10% 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.10%, 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단, 플라스마 절단, 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관, 두 꺼 운 벽 직선 권 관, 강철 보호 통, 권 관 공장 의 내 압 등급 이 높 고 방수 성능 이 좋 으 며 방화 내 고온, 과부하 능력 이 강하 고 부식 방지, 복사 방지, 수명 이 길다. 컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 하 게 펼 쳐 져 가공 정 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술, 플라스마 절단 기술, 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터, 플라스마 아크 특성 연구, 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 20 세기 80 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학, 연구소, 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.권 관, T 자형 용접 권 관, 探 伤 용접 권 관, 16Mn 권 관, Q345B 권 관, 이 형 권 관 의 대형 권 관 공장, 권 관 공장 에서 생산 한 T 자형 용접 권 관 16Mn 권 관, Q345B 권 관, 이 형 권 관 은 국내외 각 공사 건축 에 멀리 팔 린 다.

.원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프, 열 등에 사용 된다.

용접 공정 파라미터 가 용접 전류 에 미 치 는 영향 은 주로 두 가지 측면 을 포함한다. 나선형 강관 의 생산 특징 에 따라 내부 용접 은 보통 비교적 작은 용접 전 류 를 사용한다.

판 권 강관 의 구경: 때때로 수요 계획 의 구경 과 공급 업 체 의 구경 이 일치 하지 않 을 때 가 있다.

추진 한 후에 팔 꿈 치 는 이런 열 상태 에서 모양 을 만들어 야 한다. 왜냐하면 일부 팔 꿈 치 는 잘못 처리 한 후에 왜곡 되 기 때문에 이것 은 허용 되 지 않 는 다.또한 머리 를 움 직 인 후에 전단 의 외경 이 비교적 크 고 성형 몰 드 로 성형 된다.성형 금 형 은 사실상 프레스 다.그것 은 반드시 금 형 틀, 두 개의 반원 호, 각 변 이 있어 야 한다.성형 후의 외경 이 완제품 의 사이즈 에 이르다.

표층 녹 제거 기준: 강관 표면 에 모래 를 뿌 려 녹 을 제거 하 는 것 은 GB / T 23 - 2008 요구 에 따라 Sa2 1 / 2 급 에 달 하고 강관 표면의 닻 무늬 깊이 는 40 - 100 & mu 이다.m 강판 권 원 규격 범위 강판 권 원 규격 범위: 강판 권 원 의 외경 은 보통 325 mm 를 초과 하고 벽 두께 가 20mm 를 초과 하 는 강관 이다. 현재 단일 용접 선 의 대구 경 은 1220 mm 에 달 할 수 있 고 벽 두 께 는 80 경 에 달 할 수 있 으 며 2020 mm 에 달 할 수 있다.

압연 관 은 강판 롤러 로 강관 의 반제품 을 성형 한 다음 에 아크 용접 이나 용접 등 으로 강관 을 용접 한 다음 에 다른 성형 설비 에 가서 정경 과 성형 을 한다.이런 관 재 는 단일 생산 으로 효율 이 낮 고 관 재 의 품질 이 불안정 하 며 사이즈 의 정밀도 가 낮 지만 설비 가 간단 하고 투자 가 적다.직선 용접 관 설 비 는 효율 이 높 고 품질 이 좋 으 며 정밀도 가 높 으 며 성능 이 좋 으 며 대규모 강관 을 생산 하 는 주요 설비 이다.

Recommendation and consultation.1800 mm 강판 권 관 커 브 는 커 브 를 상세 하 게 소개 합 니 다. 먼저, 재 료 는 열 추 입 니 다. 추진 기 는 나팔 모양 의 코어 나 심 축 입 니 다. 심 축 은 두 껍 고 두 껍 습 니 다. 커 브 를 추진 하 는 과정 은 지름 을 확대 하 는 과정 이 고 등 을 지탱 합 니 다.재료 관 부분 은 심 축 을 뚫 고 뒤쪽 에 아치형 프레임 이 있어 심 축 을 고정 시킨다.중간 에 승용차 가 한 대 있다.일부 자동 차 는 유압 으로 구동 되 고, 일 부 는 기계 전동 으로 구동 된다. 즉, 나선형 으로 구동 한 다음 에 소형 차 는 앞으로 밀고, 소형 차 는 핵심 을 따라 파 이 프 를 추진한다.막대기 가 앞으로 이동 하고 심 축 밖 에 감응 코일 이 있 으 며 관 이 가열 되 고 가열 되 었 다. 그리고 작은 차 는 관 을 아래로 밀어 가공 했다.

파이프 안 을 밀봉 하고 밀봉 하 다.같은 권 관 의 벽 두 께 는 20mm 이 고 외경 은 450 - 3000 mm 이 며 강판 에서 직접 압연 하고 같은 두 꺼 운 벽 권 관 의 생산 공정 은 냉 철 과 열 간 압연 두 가지 로 나 눌 수 있다. 냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 생산 절 차 는 열 간 압연 보다 복잡 하 다. 반제품 은 먼저 롤러 연결 경 테스트 를 해 야 한다. 만약 에 표면 에 균열 이 없 으 면 원 관 은 절단 기 를 통 해 절단 하고 길이 가 약 미터 가 되 는 반제품 으로 절단 해 야 한다.그러나 소 둔 절차 에 들 어가 면 소 둔 은 산성 으로 표면 에 대량의 거품 이 생 겼 는 지 주의해 야 한다. 만약 에 대량의 거품 이 생 긴 다 면 강관 의 질 이 호응 하 는 기준 에 이 르 지 못 한 다 는 것 을 의미한다.외관상 냉 간 압연 무 봉 강관 은 열 간 압연 무 강관 의 벽 두께 보다 짧 고 열 간 압연 무 봉 강관 보다 작 지만 표면 은 두 꺼 운 벽 무 봉 강관 보다 더욱 밝 고 표면 에 거 친 것 이 많 지 않 으 며 구경 도 많은 거스러미 두 꺼 운 벽 권 관 이 없다. 실력 공장, 견적, 성실 경영,20# 직선 용접 관, 물건 의 진가, 동등한 품질,Q235B 두 꺼 운 벽 용접 관, 두 꺼 운 벽 권 관, 현물 공급, 규격 이 완비 되 어 있다.용접, 성형, 도 킹, 볼 륨 관, 처리 시간 이 짧 고 납품 이 빠 르 며 원가 가 낮 으 며 볼 륨 관 은 주로 파이프, Billboard, 열 등 열 간 압연 두 꺼 운 벽 볼 륨 관 열 간 압연 두 꺼 운 벽 볼 륨 관 의 두 께 는 20mm 이상 이 고 외경 은 450 - 3000 mm 이 며 열 간 압연 두 꺼 운 벽 볼 륨 관 은 강판 가열 에서 압연 한다.용접, 형성, 거스러미 제거, 결함 검사,Q550B 용접 관, 출하.때로는 벽 이 두 껍 고 상대 적 으로 두 꺼 워 서 다음 에 가열 해 야 한다.외경 공차 가 적은 것 이 특징 이다.벽의 두께 가 고르다.중요 한 것 은 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 이 원자재 의 성능 을 손상 시 키 지 않 는 다 는 것 이다.열 롤러 두 꺼 운 벽 파이프 의 단점 은 처리 시간 이 길 다 는 것 이다.전문 적 인 열 권 강관, 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 두 꺼 운 벽 직선 권 관, 권 관 공장 의 검 측 이 엄격 하고 품질 보장 이 있 습 니 다. 혜택 활동 진행 중 에 문의 하 십시오. 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 널리 사용 되 고 있 습 니 다. 실린더 강철 보호 통, 유압 브리지, 롤러 등 입 니 다.

예열 의 주요 목적 은 용접 커 넥 터 의 냉각 속 도 를 낮 추고 예열 온 도 를 낮 추 는 것 이다.표 에서 알 수 있 듯 이 예열 은 냉각 속 도 를 낮 출 수 있 지만 기본적으로 고온 에서 소비 하 는 시간 에 영향 을 주지 않 는 것 이 이상 적 이다.따라서 경화 추 세 를 보 이 는 두 꺼 운 벽 권 관 을 용접 할 때 냉각 속 도 를 낮 추고 경화 추 세 를 낮 추 는 주요 기술 조 치 는 선 에 너 지 를 증가 시 키 는 것 이 아니 라 예열 하 는 것 이다.두 꺼 운 벽 권 관 등 이온 절단 이 가스 절단 보다 더

열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 의 두 께 는 20mm 이상 이 고 외경 범 위 는 450 - 3000 mm 이 며 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 을 가열 하 는 조건 에서 압연, 용접, 성형, 나사산, 결함 검 측 을 한다.때로는 벽 이 두 껍 고 상대 적 으로 두 꺼 워 서 다음 에 가열 해 야 한다.외경 의 공차 가 작고 벽의 두께 가 균일 한 것 이 특징 이다.중요 한 것 은 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 이 원자재 의 성능 을 손상 시 키 지 않 는 다 는 것 이다.열 롤러 두 꺼 운 벽 권 관 의 단점 은 처리 시간 이 비교적 길다 는 것 이다.열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 실린더, 유압, 다리, 로드 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.

Quality management.이러한 상황 에서 두 꺼 운 벽 권 관 의 포장 과정 은 주로 충전, 포장, 밀봉 등 공정 과 관련 된 전후 공정, 예 를 들 어 세척, 퇴적 과 해체 등 을 포함한다.사용 할 때 비교적 엄밀 하기 때문에 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 이 엄격 해 야 하고 정확 한 방식 과 원칙 에 따라 생산 해 야 한다.이 밖 에 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 은 포장 부품 에 도장 을 찍 는 등 공정 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높이 고 노동 강 도 를 낮 추 며 대규모 생산의 수요 에 적응 할 수 있다.두 꺼 운 벽 권 관 은 새로운 포장 재료 의 등장 과 포장 기술 의 끊 임 없 는 혁신 에 따라 발 전 된 것 으로 서로 다른 업계 와 분야 에서 중요 한 가 치 를 보 여줄 수 있다.

격 1

국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관, 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관, 두 꺼 운 벽 직선 권 관, 강철 보호 통, 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 90% 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 10% 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.10%, 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 1950 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술 플라스마 절단, 플라스마 절단 기술, 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터 플라스마 아크 특성 연구, 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 20 세기 80 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학, 연구소, 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.

.두 번 에서 두 번 강관 용접 을 하고 압연 관 의 이 음 매 를 보강 한 후에 용접 플랫폼 으로 보 내 용접 을 한다.

강판 권 관 은 차 성형 공 예 를 채택 한다.압연 할 때 먼저 강판 의 양 끝 을 굽 히 고 지름 은 파이프 의 직경 보다 작 아야 한다.그 다음 에 침대 의 압력 을 조정 하고 두 번 의 강관 강판 권 관 용접 을 하 며 압연 관 의 이 음 매 를 보강 한다. 장기 권 관, Q235B 권 관, Q345B 권 관, 대구 경 얇 은 벽 권 관, 스 테 인 리 스 스틸 권 관, L360 권 관, 16MN 권 관 등 각종 브랜드 제품 은 지 정 된 제품 이 완비 되 고 품질 보증 이 있다. 그 다음 에 용접 플랫폼 에 보 내 용접 을 한다.

이러한 상황 에서 열 권 관 은 주로 고리 의 틈, 종 환 의 각종 권 관 과 강철 압력 강관 을 생산 하 는 데 힘 을 기울 이 고 전통 적 인 권 관 설비 에서 같은 규격 모델 을 바탕 으로 개 조 를 하여 열 권 관 의 각종 매개 변 수 를 향상 시 켜 기 존의 전통 권 제 설비 가 생산 할 수 없 는 공백 을 메 웠 다.그 밖 에 열 권 관 은 가공 공정 에 있어 주의해 야 할 사항 이 있 습 니 다. 다음 과 같은 사항 이 있 습 니 다. 열 권 관 처럼 가공 하기 전에 종이, 공예 재료 의 성능 등 관련 분야 의 기술 요 구 를 숙지 해 야 합 니 다. 적당 한 열 권 관 기 를 선택 하고 냉 권, 온 권 인지 열 권 인지 확인 한 다음 에 조작 해 야 합 니 다.